近日，航天工程裝備（蘇州）有限公司為國內某知名車企開發的新型全鋁汽車發動機蓋順利完成了交付驗收，這標志著航天工程裝備（蘇州）有限公司再一次走在了行業前沿，也意味著公司攪拌摩擦焊技術在汽車輕量化方向上實現了新的突破。
 
 
該款汽車發動機蓋整體基本均為鋁合金制造而成，相比傳統的汽車發動機蓋重量大幅降低，可以有效降低整車重量、降低油耗并提升整車性能。發動機蓋關鍵部位采用了先進的回填式攪拌摩擦點焊技術（Refilled Friction Stir Spot Welding）進行連接。
 
回填式攪拌摩擦點焊機器人及攪拌工具▼

全鋁汽車發動機蓋內加強板及回填式攪拌摩擦點焊接頭▼
回填式攪拌摩擦點焊是一種新型的點連接技術，通過3個獨立的焊具組件的高速旋轉及相對運動，對待焊區域進行攪拌，形成表面平整光亮且結合強度很高的焊接接頭，且焊接過程中不會產生煙霧和灰塵，也不會產生電磁噪聲污染，工作環境更加清潔，能源消耗也更低（只有電阻點焊的10%左右），是一種具有發展前景的新型點連接技術。我公司科研團隊通過不斷的工藝探索和優化，率先提出了自補償回填式攪拌摩擦點焊工藝，接頭結合強度整體提高了近30%，焊點最大剪切力是傳統電阻點焊的接近2倍，成功有效消除環溝槽等缺陷，對攪拌摩擦點焊技術在實際生產中的廣泛應用具有重要的推動作用。